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    流化床包衣機的五大分類

    發布日期:2019-03-18      瀏覽次數:4422
    流化床設備(fluiding equipment)在制劑工業上作為干燥裝置已使用了多年,隨著流化床設備的改進,流化設備越來越多地用于工業化制粒、制備微丸以及包衣、混合等操作,這些改進使流化床設備適合多方面的用途,不僅降低了能耗并改進了產品性能?,F將各類改進型流化床介紹如下:
    一、返混流流化床
    運用于物料在初始狀態不能流化,而在干燥器中放置短暫時間后,就可以流化(如顆粒去除表面液體后)的物料,物料在流化床中的狀態保持遠低于流化點,使物料分布于床面以獲得適宜流化,并設計成使固體達到全部混合(返混流,圖15-14),物料通過流化床是均勻浸入流化層中的加熱表面,這樣可改進熱效率和裝置性能,其流化床截面可采用長方形或圓形。


    二、活塞流流化床
    該流化床適用于可直接流化物料,借助流化床中擋板設計,限制固相在水平方向混和,從而達到活塞流
    (圖15—15),固相停留時間變得狹窄。當固相通過床層時,揮發物含量和溫度變化均勻,并使固相與進入氣體接近平衡點。按照床的形狀和尺寸?;钊骺捎刹煌绞叫纬?,在長方形截面床中,擋板常排成使固相在兩側面間來回流動;在圓形截面床內,擋板是螺旋型;在深床層的較小圓形截面床層中,擋板呈輻射狀。


    三、振動流化床
    該設計商品名為Vibro-Fluidizer,基本上屬于活塞流型(圖15—16),它于粒度分布寬,流化困難,粒子形狀極度不規則或需較低流化速度,以防磨損的產品。該裝置在低于200mm高的淺床層中操作,與無振動床層(床層高度可以是1500mm)相比,每單位床層面積產品的停留時間短,具有抗壓力震動特征,需要潔凈操作環境。


    四、接觸式流化床
    該流化床是一臺長方形截面的流化干燥器(圖15—17),它結合返混和活塞流技術,其中旋轉式分布器使濕物料均勻分布于返混段中,裝有浸沒于流化層中的接觸式加熱表面,以提供大部分能量,因此,它能使溫度下降,氣量減少,特別適合熱敏性產品的干燥,緊接的活塞流段可用于終干燥和冷卻。接觸式流化床與無傳熱面流化床,二級閃蒸 - 流化床干燥器或旋轉式干燥器相比,具有設計緊湊、熱效率高、低氣體通量等特點。


    五、多層流化床
    該種流化床包含2個或2個以上疊放的流化床(圖15一18),上層(返混式活塞流)用作預干燥器、下層(活塞流)是終干燥器,干燥氣體與固體物料逆流通過,離開下層的氣體(有一定的溫度)將熱傳遞給上層,且每層皆設有浸沒加熱面,這種設計產生低的氣體通量和較高熱效率。
    流化床作為干燥物料的主要裝置分開啟式和封閉循環式,見圖15—19。


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